北屯鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻（gè）磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製（zhì）造鎂鉻磚的主要原料是燒結北屯鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻（gè）礦為原料生（shēng）產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷（hé）重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩（wěn）定性好，耐急冷急熱性比北屯鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築（zhù）窯爐和各種熱（rè）工設備的（de）高溫建築材料和結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷發（fā）展，對耐火材（cái）料也提出了更高的要求。長期（qī）依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力（lì）度，適應新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行業存在行（háng）業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻（zhī）有加（jiā）快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適（shì）應（yīng）水泥工業的（de）快（kuài）速發展。同時，耐火磚企業還應該加（jiā）強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研（yán）合作力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現新（xīn）突破，力（lì）爭在（zài）短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠（lǜ）色耐火材料技術和推廣應（yīng）用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐（nài）火材料壽命不高的原因主要（yào）有廠家生產設（shè）備落（luò）後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型（xíng）、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地（dì）使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理程度低等。