北碚鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三（sān）氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石（shí）為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結北碚鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上（shàng），高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比北碚鎂磚強。耐（nài）火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材（cái）料（liào），並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不（bú）斷發展（zhǎn），對（duì）耐火材料也提出了更高的（de）要求。長期依賴於粗放型經（jīng）濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢的（de）需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材料行業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合（hé），才能適應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的（de）綠色耐火材料技（jì）術和推廣（guǎng）應（yīng）用上取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低（dī），產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法（fǎ）不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火（huǒ）磚損害（hài），精細化管理程度低（dī）等。