鎂碳磚（zhuān）與鋼液和爐渣接觸時，爐（lú）渣腐蝕鎂碳磚，由此（cǐ）招致鎂碳磚（zhuān）熱（rè）震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延（yán）伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討（tǎo）了LF爐爐渣對鎂碳磚的（de）抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的（de）途徑。鎂碳磚價錢（qián）實驗原料與（yǔ）進程實（shí）驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲（wèi）ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣（zhā）和高鐵渣區分裝入（rù）製得的坩堝中，於1600℃保（bǎo）溫3h，采用（yòng）靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐（fǔ）蝕實驗。

      他們將兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉，以熱塑（sù）性酚醛樹（shù）脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂（měi）碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試（shì）樣抵達半球溫度（dù）時，熔渣與鎂（měi）碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實（shí）驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐（lú）兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多（duō）的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種熔（róng）渣均能潤濕鎂碳（tàn）磚，且鐵少（shǎo）的熔渣潤濕現象更清楚（chǔ），對磚的（de）腐蝕更清楚。因此，可（kě）在一定範圍內調（diào）理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳（tàn）磚的抗腐蝕功用。抗渣腐（fǔ）蝕分析。鐵（tiě）少和鐵多（duō）的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一（yī）薄（báo）薄的掛渣層，且鐵少的（de）試（shì）樣掛渣層（céng）相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層（céng）均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石（shí）墨發（fā）作氧化，基質（zhì）較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對（duì）鎂碳磚的腐（fǔ）蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐（fǔ）蝕層（céng）相對較深。這是由於低鐵（tiě）渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕（shī）角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的（de）潤濕速率（lǜ）快，從而加速了鎂碳磚的（de）熔（róng）蝕。研（yán）討者進一步研討（tǎo）發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後（hòu）沿著石墨氧化（huà）後留（liú）下的氣孔（kǒng）侵入鎂碳磚的基質中，充填在巴南鎂砂顆粒（lì）周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低（dī）熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以（yǐ）推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的（de）腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運用進程中遭到熱震（zhèn）作（zuò）用和熱衝擊時，鎂碳磚（zhuān）的打工麵將發作剝落掉（diào）片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐（lú）襯內部溫度也較高，爐（lú）渣可以（yǐ）滲（shèn）入到耐火材料（liào）內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯（chèn）的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影（yǐng）響主要表現爲化學腐（fǔ）蝕及由此（cǐ）發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀（huǐ）。延伸渣線用鎂碳磚壽命（mìng）的途徑（jìng）綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂（měi）碳磚的潤濕（shī）角均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳磚接觸（chù）時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕（shī）現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低（dī）鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹（gàn）降低。

      爲（wèi）延伸LF爐鎂碳磚的抗渣（zhā）腐蝕壽命，可從調理（lǐ）熔渣的成（chéng）分、增大熔渣對鎂碳磚的（de）潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖（yáo）的掛渣（zhā）層，防（fáng）止表麵石墨的氧化（huà），抑製（zhì）熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化（huà）鎂碳（tàn）磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基（jī）質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數（shù）量（liàng）、尺寸、外形和分布，進而延伸（shēn）LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng）。