1、鎂碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了白沙鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能和碳的（de）低膨脹性及高導（dǎo）熱性，彌補了（le）鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良（liáng）性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無（wú）共熔關係，碳的熔點（diǎn）在3000℃之上，MgO的熔（róng）點（diǎn）達到2800℃，兩者都是耐高溫性能（néng）極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性（xìng）渣蝕性能，MgO對堿性渣和（hé）高鐵渣（zhā）有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透（tòu），變質層薄。

(3)Al2O3與基質中（zhōng）的MgO在高溫下反應生成鋁鎂（měi）尖晶石，MA尖晶石彈性模（mó）量小，熱（rè）膨（péng）脹係數小，可（kě）轉移方鎂石中的二次MF尖（jiān）晶石（shí），並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔（kǒng），能抑製熔渣（zhā）的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱（zhù）狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增（zēng）大，使熔渣滲透能力下降（jiàng）。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一（yī）步提高鎂碳磚的（de）抗渣性。AMC磚由於具有一（yī）定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的（de）在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂（měi）碳磚。由於鎂碳（tàn）磚碳含量高（gāo），可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等（děng）品種鋼的冶煉，同（tóng）時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大（dà），不利（lì）於（yú）澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂（měi）碳鋼（gāng）包（bāo）磚由（yóu）於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成（chéng）鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產（chǎn）生應力，引起磚體結構剝落（luò），影響使用安全（quán）。