鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成中衛鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強（qiáng）度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末（mò），發展出一（yī）種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－中（zhōng）衛鎂（měi）砂共磨壓坯煆（duàn）燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。