鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成渝北鎂鉻（gè）磚（zhuān）。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－渝（yú）北鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。