鐵（tiě）的噴補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成酉陽鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成（chéng）磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－酉陽鎂砂共（gòng）磨壓坯煆（duàn）燒後製作（zuò）的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。