永川鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料（liào）是燒結永川鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純度要盡可能高（gāo），鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒（shāo）成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比永川鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和（hé）各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫下能經受（shòu）各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於（yú）粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢（shì）的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業的（de）重（chóng）組整（zhěng）合（hé），才能適應水泥工業的（de）快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用（yòng）戶單（dān）位的合作（zuò），加大產學（xué）研合（hé）作力度（dù），在綠（lǜ）色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠（lǜ）色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機（jī）成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。