鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成楊（yáng）浦鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工（gōng）藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高（gāo）溫（wēn）相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因（yīn）此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－楊（yáng）浦鎂砂共（gòng）磨壓坯（pī）煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和（hé）高溫強度均比其他鎂鉻磚好。