大石橋國弘耐火材(cái)料有限公司(sī)

西藏白雲石質(zhì)耐火材料助力潔(jié)淨鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問量:59475

徐平坤

以前,從煉鋼工藝的(de)角度研究提高(gāo)鋼的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料(liào)對鋼水的淨化(huà)作用,總是認為耐火材料或多或少地(dì)會對鋼水產(chǎn)生汙染。可是通過對白雲(yún)石質(zhì)(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐(nài)火材料的特征

白雲(yún)石(CaCO3·MgCO3)是(shì)天然礦物原料,煆燒後的(de)理論組成(chéng)為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣(gài)質耐火材料主要包括白雲石質耐火材(cái)料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其(qí)中,白雲石質耐火材(cái)料是指全部用(yòng)煆燒或電熔的白雲石做原(yuán)料的定型或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的(de)變化影響(xiǎng)鎂(měi)鈣質製品的高(gāo)溫使用(yòng)性能,MgO含(hán)量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣(zhā)和抗水化能力越強;CaO含量越高(gāo),抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果(guǒ)越好,但抗水(shuǐ)化和(hé)抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕(shí)的性(xìng)能越(yuè)差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的(de)不同部位使用條件,合理選擇鎂(měi)鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石(shí)質耐火材料(liào)對淨化鋼水作用的影(yǐng)響(xiǎng)

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求(qiú)嚴格,需要爐外(wài)精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫(tuō)氣、調(diào)整化學成分和均勻化等。鎂鈣質(zhì)耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜(zá)質反應,使其(qí)轉移到爐渣中,具有除(chú)去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材(cái)料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨(jìng)鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了(le)淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了(le)很好的(de)結果。

MgO在真空條件(jiàn)下(xià)容易揮發(fā),而CaO對MgO的揮發性是(shì)有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加(jiā)入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料(liào),在高溫真(zhēn)空條件下使(shǐ)用比純MgO質耐火材(cái)料更合適。

鋼水中的脫S反(fǎn)應中,要(yào)使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並(bìng)且鋼水中(zhōng)溶解的O含量盡可能要低。要使(shǐ)O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高(gāo)溫(wēn)下(xià)以(yǐ)氣態存在(zài),在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度(dù)升(shēng)高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿(jiǎn)度高的熔(róng)渣有(yǒu)利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應(yīng)生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲(shèn)透。

關(guān)於H含量的問題,采用真空精煉,其(qí)H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有(yǒu)機添(tiān)加物。熱力學分析認為:要(yào)在(zài)1200℃下長期烘(hōng)烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。

鎂(měi)鈣質耐火材料對鋼水性(xìng)能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中(zhōng)的CaO熱力學穩定性高,具有很低的(de)氧(yǎng)平(píng)衡分壓,在鋼水中的溶解(jiě)度很小,被認為(wéi)是防止鋼(gāng)水增氧的有效材料。

耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗(yàn)研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢(jiǎn)驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果(guǒ)更好(hǎo),脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內(nèi)襯是很(hěn)必要(yào)的,這(zhè)樣一方麵可以盡可能降低鋼包(bāo)內襯的再氧(yǎng)化能力(lì),另一方麵可以(yǐ)避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐(nài)火材料對鋼中P含(hán)量的影響:匡加才研(yán)究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響(xiǎng)。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大(dà)幅(fú)度(dù)降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進(jìn)一步提高CaO含量,鋼(gāng)中P含量僅(jǐn)有小幅度降低。

耐火材料對鋼水碳含(hán)量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分(fèn)以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產(chǎn)生顯著影響。連鑄過程中,鋼(gāng)包(bāo)和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸(xī)H。對鋼包、中間包烘烤,能(néng)有效(xiào)地降低(dī)鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中(zhōng)N(氮)含量的影響:傳(chuán)統耐火材料N含量很低,近年來氮化(huà)物在耐火材(cái)料中應用受(shòu)到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非常重(chóng)要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增(zēng)N可達(15~30)×10-6。

耐火材料(liào)對鋼水中夾雜物的(de)影響:田(tián)琳等人研究了鎂鈣、鎂(měi)鋁、鎂鉻耐(nài)火材(cái)料對管線鋼鋼水(shuǐ)潔淨(jìng)化的影響,實驗表明:在(zài)反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去(qù)除鋼水中的夾(jiá)雜物,其餘的堿性耐火材料(liào)均使鋼水夾雜物數量(liàng)增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與(yǔ)Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物(wù),熔點約(yuē)為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾(jiá)雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二(èr)鈣)和C3S(矽酸(suān)三鈣)高熔點化合物被吸(xī)附鎂鈣質耐火材料表(biǎo)麵,形成保護層,或者(zhě)從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕(shí)性能:梁義兵等人采用靜(jìng)態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的(de)白雲石磚抗高堿度的AOD渣(zhā)侵蝕和(hé)滲透能力(lì)比較強(qiáng)。燒成白雲石磚基(jī)質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好(hǎo)的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣(zhā)對三種磚的侵蝕和滲透比高堿(jiǎn)度渣嚴重得多。相對(duì)而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵(qīn)蝕性明(míng)顯(xiǎn)好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂(měi)鈣磚抵抗低(dī)堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高(gāo)堿度熔渣的侵蝕(shí)和滲透能(néng)力,這是因(yīn)為(wéi)渣與鎂鈣材料作用析(xī)出C3S,使(shǐ)材料表層(céng)致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔(róng)渣(zhā)具有較強的侵(qīn)蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

西藏鎂磚之鎂鈣碳磚(zhuān)的性能及抗(kàng)侵蝕的研究

鎂鈣碳(tàn)磚主要性能:MgO—CaO—C磚(zhuān)較燒成(chéng)鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂(měi)碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高(gāo),抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵(qīn)蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚(zhuān)的抗(kàng)侵蝕研究:崔(cuī)淑賢等(děng)人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對(duì)鎂鈣碳(tàn)磚及鎂(měi)碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果(guǒ)表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率(lǜ)反而(ér)分別(bié)比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中(zhōng)∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕(shí)嚴重。

孫惠章等人研究結果表明鎂白(bái)雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性(xìng)熔(róng)渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水(shuǐ)的脫O、脫(tuō)S、脫P等,適合冶煉鋼(gāng)的電爐爐襯。

白(bái)雲石質耐火(huǒ)材料對潔淨鋼的影響

潔(jié)淨鋼係(xì)指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾(jiá)雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分精(jīng)準並且分布(bù)均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始(shǐ)終與鋼水接觸,一(yī)般耐(nài)火材料對鋼水或多或少總有(yǒu)些汙染,唯有(yǒu)白雲石質即鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料能淨(jìng)化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物(wù),而且不汙染環境。


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