鐵的噴（pēn）補料（liào）氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨（péng）脹而引起（qǐ）的鬆散效（xiào）應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成銅陵鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這（zhè）種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－銅陵鎂砂共磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。