鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）銅川鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫（wēn）強（qiáng）度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－銅川鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低（dī），耐壓（yā）強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折（shé）強（qiáng）度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。