遂寧鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩（wěn）定性（xìng）優良，對（duì）酸（suān）性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒結遂寧鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的（de）普通鎂鉻（gè）磚，簡（jiǎn）稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在（zài）1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱（rè）性比遂寧鎂磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下（xià）能經受各種物理化學變化（huà）和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥（ní）工（gōng）業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了（le）更高的要求。長期依賴於（yú）粗放型經濟（jì）增長方式的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻（zhī）有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產（chǎn）企業的重組整合，才能適應水（shuǐ）泥工業的快速發展。同時，耐火（huǒ）磚企業還應該（gāi）加強與科研院所（suǒ）及用（yòng）戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術（shù）上實（shí）現新突破，力（lì）爭在短（duǎn）時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐（nài）火材料技術和推廣應用上取得（dé）實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原（yuán）因主要有廠家生產設備落後，采用摩（mó）擦（cā）壓磚機（jī）成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產（chǎn）品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方（fāng）法（fǎ）不當。在（zài）使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用（yòng）鋼板鎖緊，導致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。