鐵的噴補料氧化（huà）物反應（yīng）生（shēng）成尖晶石時（shí）的膨脹而（ér）引起的（de）鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成綏化鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂（měi）鹽溶液（yè）結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這（zhè）種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－綏化鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗（cū）顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂（měi）鉻磚（zhuān），同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。