鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成舒蘭鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在（zài）燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－舒蘭（lán）鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚（zhuān）的方法,是消除（chú）鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。