鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成山南鎂鉻磚（zhuān）。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結（jié）合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔（róng）相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－山南鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。