鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成榮昌鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一（yī）種所（suǒ）謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大（dà）體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－榮（róng）昌鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。