鐵的噴（pēn）補（bǔ）料（liào）氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成銅仁鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等（děng）低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣（zhā）性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程（chéng）中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－銅仁鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是（shì）消除鬆散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度（dù）、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經（jīng）高溫煆（duàn）燒（shāo）的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。