鐵的（de）噴（pēn）補料氧化（huà）物反應生（shēng）成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成青浦鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－青浦鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後（hòu）製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配（pèi）合（hé）製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通（tōng）鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。