1、鎂碳(tàn)磚的特性
鎂(měi)碳磚作為精(jīng)煉爐內襯用耐火材料,它充(chōng)分發揮了黔南(nán)鎂砂較強的抗渣(zhā)侵蝕性能和碳(tàn)的(de)低膨脹性及高導熱性,彌補了鎂砂耐剝落性差的(de)缺陷。鎂碳磚優良性能表現為:
(1) MgO與C在高溫下無共熔關係,碳的熔點在3000℃之上,MgO的熔點(diǎn)達到2800℃,兩者都(dōu)是耐高溫性能(néng)極好的耐火原(yuán)料。
(2)優良的(de)抗堿性渣蝕性(xìng)能,MgO對(duì)堿性渣(zhā)和高鐵渣有很強(qiáng)的抵抗能力,同時石墨對渣的潤濕角較大(dà),熔渣不宜滲透,變(biàn)質層薄。
(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石,MA尖晶石彈性模量小,熱膨脹係數小,可轉移方鎂石中的二(èr)次MF尖晶(jīng)石,並伴隨有體積膨脹,可以堵塞氣孔,能(néng)抑(yì)製熔渣的(de)進一(yī)步(bù)滲透。
熔(róng)渣中的大量CaO與Al2O3反應(yīng)生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2,隨著CA等礦物的生成,消耗熔渣中大量(liàng)的CaO,使(shǐ)熔渣粘度增大,使熔渣滲透能力下(xià)降。同時高溫下基質中的尖晶石,可以捕捉熔渣中的FeO、MnO,形成尖晶石(shí)固溶體,也能進(jìn)一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的(de)膨脹性能,使(shǐ)用後磚縫嚴實,整體性(xìng)好。
2、鎂碳磚的在鋼包應(yīng)用上(shàng)存在的問題
國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含(hán)量高,可能對鋼水有增碳作用,影響(xiǎng)低碳鋼、超(chāo)低碳鋼等品種鋼的冶(yě)煉,同時其導熱係數很大,還會使鋼水溫降增大(dà),不利於澆鑄(zhù)技術的溫度控製。
鋁鎂碳鋼(gāng)包磚由於(yú)基質中Al2O3與MgO發生化(huà)學反應,生成(chéng)鋁鎂尖晶石,造成製品體積膨脹,導致鋼包工作襯(chèn)在使用中產生應力,引起磚體結(jié)構剝落,影響使(shǐ)用安全。
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