鐵的（de）噴（pēn）補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的（de）膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成（chéng）南平鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－南平鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後（hòu）製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆（sōng）散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂（měi）鉻磚（zhuān），同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。