鐵的噴補料氧化物反應生成（chéng）尖（jiān）晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成南岸鎂（měi）鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶（róng）液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一（yī）種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度（dù）和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與（yǔ）鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消除磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－南岸鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。