鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引（yǐn）起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成門頭溝（gōu）鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工（gōng）藝簡單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代（dài）末（mò），發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的（de）高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－門頭溝鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與（yǔ）鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較（jiào）高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好（hǎo）。