瀘州鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚耐火度高，高溫強度（dù）大，抗堿性渣侵蝕（shí）性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適（shì）應性。製造鎂（měi）鉻磚的主要原料是燒結瀘州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原（yuán）料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國（guó）內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐（nài）火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積（jī）穩定性好，耐急冷急熱（rè）性比瀘州鎂（měi）磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫下能經（jīng）受各種物理化學（xué）變化和機械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我（wǒ）國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短（duǎn）缺等問題目，隻有加快（kuài）水泥窯用（yòng）耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能適應水泥工業的（de）快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學（xué）研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實（shí）現新突破，力爭在短（duǎn）時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應（yīng）用上取（qǔ）得實質性突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家（jiā）生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用（yòng）中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量（liàng）地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細（xì）化管理（lǐ）程度低等。