隴南鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高（gāo）溫強度大，抗堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原（yuán）料是燒結隴南鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂和耐火級鉻（gè）礦為（wéi）原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱（chēng）鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性好，耐急冷急熱性比（bǐ）隴（lǒng）南鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了更高的（de）要求。長期依賴於粗（cū）放型經濟增長（zhǎng）方式的耐火（huǒ）材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料（liào）生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業（yè）還應該加強與科研院所及用戶單位（wèi）的合（hé）作，加大產學研（yán）合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性（xìng）的綠色耐火材料（liào）技術和推廣應（yīng）用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時（shí），產品質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水（shuǐ）平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防（fáng）止（zhǐ）耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量（liàng）地使用（yòng）鋼板鎖緊，導致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大（dà）膨脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低（dī）等。