鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成林芝鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製（zhì）鎂（měi）鉻磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－林芝鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂（měi）礦粉（fěn）壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。