鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成遼源鎂鉻磚（zhuān）。此外（wài），還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂（měi）鉻磚的生（shēng）產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－遼源鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚（zhuān）的方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種（zhǒng）方法製（zhì）成的鎂鉻磚（zhuān），同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。