鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石(shí)時的(de)膨脹而引起的鬆散效應,也可采用合成的共同燒結料製(zhì)成遼源鎂鉻磚(zhuān)。此外(wài),還有不燒鎂鉻(gè)磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單,成本低,熱穩定性(xìng)也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末,發展出一種所謂(wèi)“直接結合”鎂鉻磚(zhuān)。
這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶(jīng)石等高溫相(xiàng)之間直接結合,矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的(de)高溫強度和抗渣性(xìng)。燒製鎂(měi)鉻磚的生(shēng)產工藝與(yǔ)鎂質磚大體相仿。為了消(xiāo)除磚在燒成過程(chéng)中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦(kuàng)-遼源鎂砂共磨壓(yā)坯煆燒後製(zhì)作的細粉,與(yǔ)鎂砂粗顆粒配(pèi)合製磚(zhuān)的方(fāng)法,是消除鬆散效應的有效措施。
用這(zhè)種(zhǒng)方法製(zhì)成的鎂鉻磚(zhuān),同(tóng)普通鎂鉻磚相比,磚的氣孔率低,耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用(yòng)鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫(wēn)煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。
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