鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖（jiān）晶石（shí）時的膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可（kě）采用合成的共同燒結料製成樂東鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末（mò），發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石（shí）等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－樂東鎂砂共磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施（shī）。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯（pī）,經（jīng）高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強（qiáng）度（dù）均比其他鎂鉻磚好。