鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時（shí）的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成（chéng）的共同燒結料製成金（jīn）山鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻（gè）磚，例如，用（yòng）無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性（xìng）也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是（shì）原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了（le）磚的高溫（wēn）強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的（de）生產工藝與鎂質（zhì）磚（zhuān）大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－金山鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆（duàn）燒的（de）合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。