1、鎂碳磚的特性

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮（huī）了吉安鎂（měi）砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導（dǎo）熱性，彌（mí）補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳（tàn）磚優良性能表現為（wéi）：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達（dá）到2800℃，兩者都是（shì）耐高溫性（xìng）能極好的（de）耐火原料。

(2)優良的抗堿（jiǎn）性渣蝕性能，MgO對堿性（xìng）渣和高鐵渣（zhā）有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲（shèn）透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數（shù）小，可轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透（tòu）。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反（fǎn）應（yīng）生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大（dà），使熔渣滲透能力下降。同（tóng）時高溫下（xià）基質（zhì）中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的（de）FeO、MnO，形成尖晶石固溶（róng）體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚（zhuān）由於具有一定的膨脹（zhàng）性能，使用後磚縫嚴實（shí），整體性好。

2、鎂碳磚的（de）在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包（bāo）工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂（měi）碳磚碳含量高，可能對鋼水有增（zēng）碳作用，影響低碳（tàn）鋼（gāng）、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會（huì）使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚（zhuān）由於基質中Al2O3與MgO發生化學（xué）反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製（zhì）品體積膨脹，導致鋼包（bāo）工作襯在使用中產生應力，引起磚體（tǐ）結構剝落，影響使用安全（quán）。