在普通和特種耐火材料中，常用的（de）品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的有（yǒu）矽磚和粘土（tǔ）磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸（suān）性爐渣侵蝕能（néng）力（lì）強，但易受堿性渣（zhā）的侵蝕，它（tā）的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度（dù），重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主（zhǔ）要用於焦爐、玻璃熔窯（yáo）、酸性煉鋼爐等（děng）熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘（zhān）土為主要原料，耐（nài）火度1580～1770℃，抗熱震（zhèn）性好，屬於弱酸性耐火（huǒ）材（cái）料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量（liàng）大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含（hán）量隨著（zhe）氧化鋁含（hán）量的（de）增加而增（zēng）高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵（tiě）礦。它對（duì）鋼（gāng）渣（zhā）的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較（jiào）低。用鉻礦和嘉定鎂（měi）砂按不同比例製成的鉻嘉定鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在（zài）過去（qù）的十年中，鎂碳磚的技術已經從相對（duì）溫和的開端發（fā）展成為了（le）一係列滿足各種煉鋼應用需求的高度複雜的產品。這（zhè）種對產品（pǐn）的進化源於對（duì）成分開發和新產品製造技術的開發（fā）的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試（shì）驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使（shǐ）人們了解了哪種耐火組合物最能在各種操作條件下提（tí）供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供（gòng）應商將繼續努（nǔ）力，從而取得更大的進（jìn）步。 研發碳添加劑，金屬添（tiān）加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等。

      仔細清掃窯殼內（nèi）壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒（méi）有（yǒu）凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿（mǎn），不要有（yǒu）缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓（gǔ）包以及（jí）混漿等通病。