鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結（jié）料製成嘉定鎂鉻（gè）磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不及燒成（chéng）磚（zhuān）。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂（wèi）“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－嘉定鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作（zuò）的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。