鐵的噴補（bǔ）料氧（yǎng）化物反（fǎn）應（yīng）生成尖（jiān）晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製（zhì）成懷柔（róu）鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性（xìng）也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成（chéng）磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－懷柔鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻（gè）磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫（wēn）強度均比其（qí）他（tā）鎂鉻磚（zhuān）好。