鐵的噴補(bǔ)料氧(yǎng)化物反(fǎn)應(yīng)生成尖(jiān)晶石時的膨(péng)脹而引起的鬆散效應,也可采用合成的(de)共同燒結料製(zhì)成懷柔(róu)鎂鉻磚。此外,還有(yǒu)不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本低(dī),熱穩定性(xìng)也好,但高溫強(qiáng)度遠不及燒成(chéng)磚。50年代末,發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻(gè)磚(zhuān)。
這種磚的特點是原料純,燒成溫度(dù)高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合,矽(guī)酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了(le)磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚(zhuān)的生產工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除(chú)磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦-懷柔鎂砂共磨壓坯(pī)煆燒後製作的細粉(fěn),與鎂砂粗(cū)顆粒配合製磚的方(fāng)法,是消除鬆散效應的有效措施。
用這種方法製成的鎂鉻磚,同(tóng)普通鎂鉻(gè)磚(zhuān)相比,磚的氣孔率低,耐壓強度、荷重軟(ruǎn)化溫度(dù)和(hé)抗折強度均較高。用鉻礦-菱(líng)鎂(měi)礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成(chéng)的鎂鉻磚(zhuān),抗渣性和高溫(wēn)強度均比其(qí)他(tā)鎂鉻磚(zhuān)好。