樺甸鎂鉻磚以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對（duì）酸性（xìng）渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結樺甸鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂鉻（gè）磚的耐火（huǒ）度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比樺甸鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各（gè）種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料（liào），並在高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期（qī）依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式（shì）的（de）耐火材料工業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥工業耐火（huǒ）材（cái）料行業存在行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科研院所及用戶（hù）單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技術（shù）上實現新突破，力爭在短時（shí）間內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠（chǎng）家生產（chǎn）設備落（luò）後，采用摩（mó）擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火材料（liào）產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火（huǒ）磚損害，精細化管理程度低等。