鐵的噴補(bǔ)料氧化物反應(yīng)生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應,也可采用(yòng)合成的共同燒結料製成海(hǎi)北鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用(yòng)無機鎂鹽溶液(yè)結合的不燒鎂鉻磚(zhuān)。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本(běn)低,熱穩定性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代(dài)末,發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。
這種(zhǒng)磚的特點是原料純,燒成(chéng)溫度高,方鎂石、尖晶石(shí)等高溫相之間直接結(jié)合,矽酸鹽等低熔相為孤(gū)島狀分布,因此,顯著(zhe)地提(tí)高了磚的高溫強度和抗(kàng)渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過(guò)程(chéng)中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦(kuàng)-海北鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉,與鎂(měi)砂粗顆粒配合(hé)製磚(zhuān)的(de)方法,是消除鬆散效應(yīng)的有效措施。
用這種方法(fǎ)製成的(de)鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚相比,磚的氣(qì)孔率低,耐壓強度、荷重軟化溫度和抗(kàng)折強度均較高。用(yòng)鉻礦(kuàng)-菱鎂礦粉壓(yā)坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻(gè)磚,抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻(gè)磚好。