鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用（yòng）合成的共同燒結料製成海（hǎi）北鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著（zhe）地提（tí）高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－海北鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合（hé）製磚（zhuān）的（de）方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用（yòng）鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。