鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成（chéng）的共同燒（shāo）結料製成贛州鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石（shí）等（děng）高溫（wēn）相（xiàng）之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂（měi）質（zhì）磚大體相仿。為了消除（chú）磚（zhuān）在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－贛州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉（fěn）壓坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。