1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐（nài）火材料（liào），它充分發揮了固原鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能和（hé）碳的低膨（péng）脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐（nài）剝落性差的缺陷（xiàn）。鎂碳磚（zhuān）優良性（xìng）能表現為：

(1) MgO與C在高溫下（xià）無共熔關係，碳的（de）熔點在（zài）3000℃之（zhī）上，MgO的熔點達到2800℃，兩者（zhě）都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性（xìng）渣和高鐵渣有很（hěn）強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成（chéng）鋁鎂尖晶（jīng）石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨（péng）脹係數小，可轉移方鎂（měi）石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱（zhù）狀CA6和（hé）少量的CA2，隨（suí）著CA等礦物的生（shēng）成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能（néng）力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳（tàn）磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨（péng）脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應（yīng）用（yòng）上存在（zài）的（de）問題

      國內大中型精（jīng）煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼（gāng）的冶煉，同時其導熱係數很大，還會（huì）使鋼水（shuǐ）溫降（jiàng）增大，不利於澆鑄技（jì）術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖（jiān）晶（jīng）石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。