涪陵鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要礦物組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸（suān）性渣也（yě）有一（yī）定（dìng）的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結涪陵鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶（jīng）粒間為矽酸（suān）鹽（yán）結合，國內所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上（shàng），高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比涪陵鎂（měi）磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出（chū）了更高的要求。長期依賴（lài）於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材料（liào）工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料（liào）行業存在（zài）行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用（yòng）耐火材料生產企業的（de）重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠（lǜ）色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性（xìng）的綠色耐火材（cái）料技術和推廣（guǎng）應用上取（qǔ）得（dé）實（shí）質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因（yīn）主要有（yǒu）廠家生產設備落後（hòu），采用摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成（chéng）型、燒成、檢驗（yàn）工序中自動（dòng）化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量（liàng）地使用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細（xì）化管理程度低等。