鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成奉節鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度（dù）遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的（de）高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－奉節鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂（měi）砂粗（cū）顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫（wēn）度和抗折強度均較（jiào）高。用（yòng）鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。