鐵的噴補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時（shí）的膨（péng）脹而引起（qǐ）的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成東麗鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶（róng）液結合（hé）的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩（wěn）定性（xìng）也好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石（shí）、尖晶石等高（gāo）溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生（shēng）產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－東麗鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用（yòng）這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。