鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成（chéng）的（de）共同燒結料製成大渡（dù）口鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－大渡口鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方（fāng）法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯（pī）,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。