鐵的噴補料（liào）氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可（kě）采用合成的共同燒結料製成船營鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本（běn）低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂（měi）石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－船營鎂（měi）砂共（gòng）磨（mó）壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應（yīng）的有效措施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其他鎂鉻（gè）磚（zhuān）好（hǎo）。