鐵的噴（pēn）補料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成赤峰鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及燒（shāo）成磚。50年（nián）代（dài）末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石（shí）、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－赤峰鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟（ruǎn）化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。