昌平鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚（zhuān）耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣（zhā）也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）昌平鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成（chéng）分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是由燒結鎂砂和耐火級（jí）鉻（gè）礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的（de）普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火（huǒ）度（dù）大於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比昌平鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和結構材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今（jīn）隨著我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方（fāng）式的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業（yè）集中度低、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺等問題目，隻有加快（kuài）水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能適應水泥工業的（de）快速發（fā）展。同時（shí），耐火磚企業還應（yīng）該加強（qiáng）與科研院所及用戶單位的合作，加大產（chǎn）學研（yán）合作力度，在綠色耐火材料的（de）技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時（shí）間（jiān）內（nèi），在一些關（guān）鍵（jiàn）性的綠色耐火材料（liào）技術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐（nài）火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低（dī），產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚（zhuān）損害，精細化管（guǎn）理程度低等。