鐵的噴（pēn）補料氧化（huà）物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的（de）鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製（zhì）成保山鎂鉻（gè）磚。此外（wài），還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿（fǎng）。為（wéi）了消（xiāo）除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－保山鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措（cuò）施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻（gè）磚好。